成都毛细紫铜管

　　成都毛细铜管铸轧生产技术是20世纪80年代由芬兰outokumpu健牛开发的一种短流程铜管加工技术，直接由水平连铸机组生产空心管坯，再由三辊行星轧管机轧制成一定规格的拉伸管坯同时卷取入盘。

　　铜管在建筑中应用历史悠久，是公认的经百年以上时间和实践经验充分检验过的性能优异的管材，作为给水管，燃气管及采暖管道，独具魅力。 铸轧法的主要生产工序有∶水平连铸铸管、管坯表面铣面、三辊行星轧管、直线式联拉、园盘拉伸、内螺纹管成形、通过式保护性气体退火等。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是**的联结管道。铜管耐火和耐热，在高温下仍能保持起形状和强度，也不会有老化现象。

　　毛细铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。

　　目前，国产铸轧生产线已经能够生产出质量稳定的紫铜盘管，内螺纹管最小规格达到直径4毫米。采用铸轧法供坯加工出的产品在国内市场占有较高份额，可以说构成了对挤压法的巨大挑战，对一些新建企业具有非常大吸引力。国产水平连铸机组多采用三联体炉潜流铸造，避免了铜液转运中的热损失、氧化和吸气;实现拉--停--反推的连铸工艺，可一次拉铸2--3根管坯，铸管**外径达到103毫米，单重达到1250公斤。